Tư vấn vật liệu
5 cách phân biệt gỗ MDF và MFC của dân trong nghề
Th9
Gỗ MDF và MFC là 2 dòng gỗ công nghiệp được sử dụng phổ biến nhất trong thiết kế nội thất hiện nay. Nếu nhìn bằng mắt thường rất khó để chúng ta phân biệt được 2 dòng này vì chúng có bề mặt khá giống nhau. Do đó, để phân biệt gỗ MDF và MFC chính xác nhất cần nắm rõ cấu tạo, quy trình sản xuất,..của từng loại.
Nội thất Winli sẽ chỉ ra 5 cách phân biệt gỗ MDf và MFC chỉ có dân trong nghề mới biết cho những ai muốn tìm hiểu về 2 dòng gỗ công nghiệp này nhé!
1. Phân biệt gỗ MDF và MFC thông qua giá bán
Trên thị trường hiện nay, ván gỗ MFC có giá thành rẻ hơn so với ván gỗ MDF. Tuy nhiên, tùy vào bề mặt phủ mà giá thành 1 tấm ván gỗ công nghiệp phủ bề mặt sẽ thay đổi.
Cụ thể, nếu sử dụng bề mặt Melamine chi phí sẽ thấp hơn so với các loại bề mặt khác như: Acrylic hay Catania Laminates (giá thành có thể chênh lệch từ vài chục tới vài trăm nghìn tùy thiết kế được lựa chọn).
2. Phân biệt dựa trên cấu tạo của mỗi loại
Cụ thể, cách phân biệt như sau:
Ván gỗ MDF
- Gồm sợi gỗ/bột gỗ, chất kết dính và thành phần khác.
- Nguyên liệu chính là mảnh vụn gỗ, nhánh cây, vỏ bào, mùn cưa, dăm gỗ… được nghiền nát, tạo thành các sợi gỗ nhỏ và kết dính lại với nhau bằng keo và nhiệt.
- MDF có độ dẻo và mềm
Ván gỗ MFC
- Gồm cốt ván dăm và giấy trang trí nhúng keo Melamine.
- MFC có độ cứng chắc và bền
- Ván dăm được sản xuất từ các cây gỗ như keo, bạch đàn, cao su…. Sau khi được máy băm nhỏ, dăm gỗ sẽ được sấy khô và trộn lẫn với các chất kết dính, rồi ép chặt dưới áp suất và nhiệt độ cao.
Xem thêm>>> MFC là gì, thành phần và cấu tạo gỗ MFC
3. Phân biệt theo quy trình sản xuất ván gỗ MDF và MFC
Quy trình sản xuất tấm gỗ MDF
Để sản xuất ra tấm gỗ MDF cần trải qua 2 giai đoạn chính, gồm:
- Quy trình khô:
Bước 1: Bột gỗ sau khi nghiền được trộn cùng các chất phụ gia và keo trong máy trộn sấy cho ra bột sợi
Bước 2: Bột sợi được rải ra bằng máy rải, cảo thành 2-3 tầng tùy khổ .
Bước 3: Các tầng bột sợi được chuyển qua máy ép gia nhiệt thực hiện ép 2 lần:
+ Lần 1: Ép sơ bộ – các tầng ván được ép sơ bộ để nén lại
+ Lần 2: Tất cả các tầng được ép chặt lại với nhau
Bước 4: Cắt ván và bo biên – Ván sau khi ra thành dây chuyền dài sẽ được cắt thành các khổ khác nhau
Bước 5: Xử lý nguội, chà nhám, phân loại và đóng gói
- Quy trình ướt:
Bước 1: Bột gỗ sau khi nghiền được phun nước làm ướt để vón thành dạng vẩy
Bước 2: Vẩy gỗ được cào rải lên mâm ép, ép gia nhiệt sơ bộ 1 lần để tạo độ dày sơ bộ (Ván sơ)
Bước 3: Ván sơ được cán hơi nhiệt để nén chặt 2 mặt lại và rút nước ra (Giống quy trình làm giấy)
Bước 4: Cắt ván và bo biên – Ván sau khi ra thành dây chuyền dài sẽ được cắt thành các khổ khác nhau
Bước 5: Xử lý nguội, chà nhám, phân loại và đóng gói
Quy trình sản xuất tấm gỗ MFC
Bước 1: Dùng máy băm nhỏ thân gỗ tạo thành các dăm gỗ nhỏ
Bước 2: Sấy ở nhiệt độ quy định
Bước 3: Sàng lọc và phân loại thành các dăm có kích thước khác nhau
Bước 4: Trộn lẫn với các chất kết dính
Bước 5: Tạo hình dựa trên thông số về độ dày và mật độ gỗ
Bước 6: Ép sơ bộ sau khi tạo hình
Bước 7: Cắt theo độ dài tiêu chuẩn
Bước 8: Ép dưới nhiệt độ và áp suất cao
Bước 9: Xén cạnh và loại bỏ các lỗi cạnh
Bước 10: Mài nhẵn bề mặt
Bước 11: Kiểm định chất lượng và hoàn thành sản phẩm
4. Phân biệt gỗ MDF và gỗ MFC thông qua ứng dụng mỗi loại
Ứng dụng thiết kế nội thất gỗ MDF
- Có thể thiết kế được những sản phẩm nội thất có kiểu dáng phức tạp
- Sử dụng được ở cả những không gian có độ ẩm cao như tủ bếp, kệ bếp (sử dụng ván MDF chống ẩm)
- Thường được thiết kế nội thất gia đình, giường, tủ áo, cửa gỗ, bàn ghế,…
- Phù hợp trong thiết kế nội thất công trình.
Ứng dụng thiết kế nội thất của gỗ MFC
- Chỉ thiết kế được những đồ nội thất theo khối phẳng, thẳng.
- Phù hợp để thiết kế showroom
- Những không gian ẩm ướt như tủ bếp, khu vệ sinh, toilet…. cần sử dụng ván dăm chống ẩm.
- Phù hợp cho thiết kế nội thất văn phòng như bàn ghế, tủ hồ sơ, tủ đựng tài liệu, vách ngăn….
- Với nội thất gia đình như: tủ áo, giường, bàn ghế.
5. Phân biệt gỗ MDF và MFC dựa trên ưu nhược điểm mỗi loại
Ưu, nhược điểm của gỗ MDF
Ưu điểm:
+ Bảng màu phong phú và hiện đại
+ Dễ tạo dáng cho các sản phẩm cầu kỳ
+ Độ bám sơn tốt, có thể sơn nhiều màu làm tăng tính thẩm mỹ
+ Bề mặt phẳng, nhẵn có thể sơn hoặc ép Melamine, Laminate
+ Không bị cong vênh, mục ruỗng hay nứt nẻ như gỗ tự nhiên
+ Giá thành trung bình, cao hơn ván dăm, rẻ hơn ván dán
+ Cách âm, cách nhiệt tốt
+ Thời gian gia công nhanh
Nhược điểm:
+ Chịu lực thẳng đứng kém
+ Vì sợi gỗ được trộn với chất kết dính và một số thành phần khác trong đó có Formaldehyde nên tấm ván có thể phát thải chất này ra môi trường không khí. Ở nồng độ cao sẽ gây ảnh hưởng đến sức khỏe.
Nhấp vào đây xem>>> Tổng quan gỗ công nghiệp của gỗ MDF
Ưu điểm và nhược điểm của gỗ MFC
Ưu điểm:
+ Ván dăm cứng chắc và có độ bền cao
+ Bề mặt Melamine giúp bảo vệ tấm ván, chống trầy, chống cháy, chống thấm tốt
+ Bề mặt trơn, phẳng và không thấm nước nên dễ dàng vệ sinh, lau chùi
+ Chống cong vênh, bong tróc, mối mọt hay nứt nẻ
+ Giá thành rẻ hơn so với MDF Veneer
+ Cách âm, cách nhiệt tốt
+ Thời gian gia công nhanh
Nhược điểm:
+ Ván dăm cứng chắc nhưng mật độ gỗ không cao bằng ván sợi như MDF hay HDF nên không có tác dụng cách âm tốt như hai loại ván trên.
+ Vì được cấu tạo từ những dăm gỗ có kích thước lớn nên khi gia công, ván dăm dễ bị mẻ cạnh làm ảnh hưởng đến yếu tố thẩm mỹ.
+ Vì dăm gỗ được trộn với chất kết dính và một số thành phần khác trong đó có Formaldehyde nên tấm ván có thể phát thải chất này ra môi trường không khí. Ở nồng độ cao sẽ gây ảnh hưởng đến sức khỏe.
Xem thêm>>>> Cách nhận biết gỗ MDF và MFC cho người không chuyên
Trên đây là 5 cách phân biệt gỗ MDF và MFC chính xác nhất chỉ có dân trong nghề mới nắm rõ. Bạn đọc tham khảo, nắm rõ những thông tin này để không bị nhầm lẫn giữa 2 loại gỗ công nghiệp này nhé!
